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物流コスト・管理コスト・製造コストの削減、改善に、佐久市工場団地事業協同組合

当社は「縁の下の力持ち」を社訓に、おもに各種産業機械の筐体・フレームの製造・大型の部品加工を手掛けております(H1500:W2500:L6000・重量6㌧クラスまで可能)
実装装置架台、液晶装置架台、搬送装置架台、カッティングプロッター架台、大型プリンター架台、印刷機ラックキャビネット、建機部品などの製造実績があります。社内での一貫加工をめざし、溶接製缶・機械加工・表面処理など大型産業機械の製造に必要なあらゆるノウハウがそろっています。

材料から製品までの一貫加工を社内で!

当社では、材料の切断、溶接製缶(半自動・ロボット・アーク溶接)、ショットブラスト、マシニング(フライス・エンドミル・リーマ加工・ボーリング加工)、穴あけ(タップ加工)、塗装(吹き付け)等の各工程を、すべて保有設備で行うことが可能です。

コストダウンのご相談にも対応致します!

製造コスト低減の最大のチャンスは設計段階にあります。使用材の選択、構造の見直し、工法・工程の再検討など、豊富な経験を元にアドバイスさせて頂きます。

高品質の部品加工を安定供給致します!

当社は、2005年に国際品質規格ISO9001の認証を取得し、これを従来型の熟練工の加工技術に依存した品質管理と調和させた「職人技の標準化」の実現を目指しています。常に高精度・高品質の製品を供給できるよう、社員全員で努めて参ります。

社内において、多様な加工を実現できるよう、各種機械を取りそろえています。

材料の切断から塗装まで、社内設備で完結できる態勢をめざします。
【取り扱い技術】
材料切断・フライス加工・エンドミル加工・リーマ加工・ボーリング・タップ穴加工・中ぐり加工・ショットブラスト・平面研削・吹き付け塗装・CO2溶接

平面度・平坦度・平行度、それぞれ±0.03mmの精度での加工を提供します。

※このほか、アルミ・ステンレス(SUS)についても加工実績あり
※2005年、国際品質規格ISO9001認証取得